驱动轮总成是SPEEDMULLOR® 混碾机的核心部件，在维护得当的情况下，可提供稳定的混碾作用。

• 紧固连接件 - 定期检查偏心轴连接件、槽形螺母和锁紧垫圈是否牢固，防止出现错位。
• 留意物料堆积 - 轮体上出现物料堆积可能表明装料不当或犁刀错位。轮体在正常运行时应保持清洁。
• 检查轮胎磨损 - 均匀磨损是系统运行正常的标志。若出现不均匀磨损或沟槽，可能预示着犁刀存在问题或设备超载，需立即检查以避免损坏。

该衬板经特殊设计，坚固耐用且便于维护，既能保护混碾机，又能使检查和更换工作更加高效。

• 检查螺栓完整性 - 较大直径的螺栓和双垫圈可确保连接牢固。检查螺栓有无松动或被拉出的迹象。
• 简化维护流程 - 精确的螺栓位置便于从两个方向进行快速、准确的组装和调整。
• 监测磨损情况 - 衬板采用亮黄色，便于观察，同时也可作为磨损指示器 - 颜色褪去即表明需要更换。
• 检查安装适配性 – 衬板采用加强设计，可牢固固定在位，防止过早与混碾机碗体和门体分离。

该犁刀采用高耐磨表面设计，坚固耐用。正确的调整和维护对于延长其使用寿命和保证性能至关重要。

• 定期检查 - 正确调整的犁刀可减少犁刀和衬板的磨损，提高整个系统的效率。
• 尽量减小间隙 - 在不发生接触的前提下，尽量缩小犁刀与相邻表面之间的间隙，以防止过度磨损。
• 留意磨损情况 – 型砂从过大间隙中逸出会加速侵蚀，加剧犁刀损坏。
• 优化效率 - 合理设置可缩短排料时间、降低电机负荷并提高能源效率。

辛普森的底部碗体设计坚固耐用且便于维护，有两种材质可选，可满足不同的操作需求和磨损预期。

• 选择材质 - 提供标准灰铁或高耐磨性镍铬钼合金铸铁（Ni-Hard）两种材质，后者的耐磨性更强。
• 延长使用寿命 - 与灰铁相比，Ni-Hard 材质的使用寿命可延长 4 至 5 倍。
• 减少更换次数 - 更耐用的衬板意味着维护停机时间更短。
• 安装更简便 - Ni-Hard 材质的碗体采用 6 片式设计，比 2 片式灰铁碗体更换更简单。
• 可互换 - 可根据应用需求灵活选择灰铁或 Ni-Hard 材质。

通过留意早期预警信号并确保定期维护，可保持辛普森齿轮箱平稳运行：

• 监测油液泄漏 - 检查输入轴周围是否有漏油迹象，这可能表明密封件磨损或垫片失效。
• 留意异常噪音 - 运行过程中出现异常声音可能表明齿轮错位或轴承磨损。
• 检查运行温度 - 过热会缩短油液使用寿命，并可能预示着内部存在问题。
• 检查振动情况 - 持续振动可能表明轴承预紧力不当或部件不平衡。