辛普森哈特利®在线控制与自动化系统

全球铸造企业日益要求实现铸件质量与工艺生产效率的持续提升,同时需要不断降低生产过程中的波动性并控制成本。

 

SIMPSON HARTLEY®系统已在全球超过35个国家的铸造企业中实现装机应用,覆盖各类规模的铸造厂及几乎所有型号的混砂设备,累计安装量逾1000余台。

 

选择辛普森主要基于以下优势:

  • 辛普森在工业控制技术领域具备丰富实践经验
  • 可为湿砂处理系统提供自动化控制解决方案
  • 结构坚固且设计独特的检测设备机械架构
  • 采用艾伦-布拉德利或西门子工业级PLC及人机交互界面
  • 配备经过持续迭代升级的高可靠性软件,确保系统最优运行
项目信息表

“本项目投资回收期仅约一年,此后便持续产生稳定收益!”——铸造运营部经理

描述

一套完整的潮模砂混砂机组控制及自动化系统。

应用

对任何型号和品牌的潮模砂混砂机的混砂准备和设备功能进行自动化和控制。

产品特性

采用坚固耐用的结构设计,操作维护简便。

支持数据采集与报表生成功能。

实现混砂机组全功能自动化运行。

压实度控制精度达±3个点,测试达标率超90%。

哈特利紧实率控制器系列

Simpson Hartley Compactability Controller

哈特利紧实率控制器2502-L1型号

 

本设备是旧款18Mk2/2502型测试系统的全新升级版本,作为基础型低成本测试设备,专为紧实率控制与混砂机自动化而设计。其特别适配批量式混砂系统,可满足小型铸造厂及预算有限铸造企业的工艺控制需求。

Hartley Compactability Controller

哈特利紧实率控制器配粘结强度测定仪(间歇式)2552-B1型号

 

本设备为本系列最先进的测试装置,专为铸造车间批量式混砂系统打造,可同步实现型砂紧实率与湿压强度的双重检测,支持与机载传感器的集成化联动,并能对接更广泛的全厂级管控与报表系统。

Hartley Compactability Controller

哈特利紧实率控制器配粘结强度测定仪(连续式)2552-C1型号

本设备完整保留2552-B1型全部功能特性,特别针对连续混砂工艺场景开发,专为配套我司辛普森多功能混砂机的连续化生产系统定制设计。

 

 

 

定量配料系统

本系统采用基于重量的计量方式,可向潮模砂系统精确添加粘结剂,支持通过辛普森哈特利2552-B1/C1型控制器的智能算法或预设添加速率进行调控。通过稳固的结构设计,持续提升配比重复性与型砂稳定性。

Simpson Hartley Dosing System

辛普森哈特利定量配料系统

本系统专为实现干粉物料(以膨润土/粘土为主)的精准称重控制及气动注入而设计,可集成于全自动混砂机组中的混砂机配套使用。

BFS Dosing

辛普森BFS定量配料系统

 

设计用于在全自动系统中向连续冷却器或连续粉碎机连续定量供应干粉物料(主要是膨润土)。

Hartley Compactability Controller

如何运作

2552-B1型辛普森哈特利压实度控制器(配备粘结力测定仪)的操作指南。

陈旧的控制系统是否会导致您的铸造厂停产?

虽然辛普森设备凭借其坚固耐用的设计可确保数十年持续高效运行,但电气元件的更新迭代速度极快。针对这一行业特性,辛普森现推出全套现代化PLC升级方案,可有效延长您车间内性能可靠的辛普森哈特利或多功能冷却机设备的使用寿命。该方案专门用于替换目前市场上已停产停服的艾伦-布拉德利 PLC-5控制器。了解更多

“通过将废品率降低20%,我们实现了显著的成本节约。”——质量管控/冶金专家

辛普森哈特利在线控制技术全系特点:

  • 基于全球1000+工业场景安装应用经验开发的智能控制程序。凭借跨行业多场景的丰富应用实践验证,该控制程序具备卓越的工业级稳定性,可确保在贵司铸造生产环境中实现与工艺流程深度适配的卓越性能表现。
  • 该检测设备采用历经铸造生产验证的机械结构设计,铸造级坚固结构可确保设备高稼动率,同时有效降低维保成本及优化运营支出。
  • 本设备集成艾伦-布拉德利及西门子等全球通用标准件作为控制器与人机交互界面,构建全生命周期备件可获得性保障体系。在关键部件遴选环节实施严苛筛选机制,确保铸造产线备件供应保障最大化,同时实现与现有产线设备通用性协同优化。
  • 哈特利全系控制器依托全球三大生产制造基地美国、德国、印度及辛普森全球化服务体系,构建全方位技术保障网络。各生产中心均配置经专业认证的技术团队及标准化通用备件库,确保全球客户的技术支援请求均能获得属地化快速响应时效。

“在引入哈特利前,我司型砂紧实率数据波动幅度达±10个百分点,始终无法达成工艺要求的型砂一致性标准。现系统控制精度稳定在±2个百分点区间,在降本增效与客户满意度方面实现双效提升。该系统促使混砂工序完成智能化改造(原混砂操作岗已转岗至其他工序),树脂消耗量同比下降15%,废品率降低20%,铸型缺陷率趋近于零。设备投资回收周期约12个月,经测算年度综合节约成本超10万美元,这些工艺改进成果完全得益于哈特利系统的卓越性能。”——某铸铁厂铸造总监

2000

辛普森集团完成对美国威斯康星州尼纳市尼纳铸造公司旗下哈特利控制公司的战略收购