• 寿命延长 4-5 倍

• 衬板使用寿命延长，减少了更换频率

• 相较于二件式灰口铸铁材质，六件式设计安装更容易

Speedmullor的原始设计包含一个两件式可更换的灰口铸铁内衬。尽管良好的维护可以延长易损件的使用寿命，但典型的灰口铸铁的使用寿命大约为 6000 小时。随着内衬的磨损，砂就会堆积在碾轮底部，从而加速犁的磨损并缩短其使用寿命。在堆积砂中移动犁会消耗功率并产生摩擦热，从而降低碾轮的性能。清理堆积砂会增加维护人员定期清洁机器所需的时间。当磨损过大时，更换底部内衬即耗时且困难。为了降低机器维护和运行成本，特别是针对高产量的铸造厂，迫切需要更好的解决方案。

为降低Speedmullor的运行成本，辛普森开展了不同材料的研究，以确定哪种材料能在成本和性能上达到最佳组合，以应对铸造厂中型砂混合这一高度磨损的应用工况。经过多种合金的多次试验，结果表明，重新设计的六件式镍铬冷硬铸铁内衬在成本、更换便捷性和耐磨性方面提供了最佳的整体解决方案。

灰口铸铁与镍铬冷硬铸铁有何区别？
灰口铸铁和镍铬冷硬铸铁的差异源于这两种金属的冶金特性。灰口铸铁是一种碳过饱和的铁基基体，其中的游离碳以石墨片形式存在。而 镍铬冷硬铸铁是一种高镍-铬-碳合金，不含像灰口铸铁那样的石墨片，但含有铬铁碳化物。

像铬和镍这样的元素可以增强镍铬冷硬铸铁的硬度和耐腐蚀性，使其耐磨性比灰口铸铁高出 400-500%。镍铬冷硬铸铁常被用于水泥、混凝土、碎石、岩石、金属矿和砂矿行业等高磨损应用。

辛普森镍铬冷硬铸铁内衬专为Speedmullor量身打造

在确定镍铬冷硬铸铁为最优材质后，辛普森携手合作铸造厂进一步优化内衬所选用的特定镍铬冷硬铸铁特性。镍铬冷硬铸铁依据冶金成分不同，可分为 Ni-Hard 1、Ni-Hard 2、Ni-Hard 3 和 Ni-Hard 4 等类型。通过与铸造厂的紧密协作，辛普森选取了一种独特的改进型 Ni-Hard 4 合金。该合金因铬和镍含量更高，不仅硬度更高，抗断裂性也更强。与通用的 Ni-Hard 4 型合金相比，这种独特的 Ni-Hard 4 合金在硬度和耐磨性方面额外提升了 20-25%。

延长底部内衬的使用寿命

在同等条件下，镍铬冷硬铸铁内衬的使用寿命至少是标准灰口铸铁的4-5倍。在高产量铸造厂中，镍铬冷硬铸铁内衬的成本效益更为显著。假设一家高产量铸造厂每年运行260天，每天运行20小时，则1.2年就是6000个小时。这意味着铸造厂需要频繁地购买和安装新的底部内衬。如果改用寿命长达30000小时的 镍铬冷硬铸铁内衬，则5.7年内无需更换。减少购买和更换维护次数所带来的节省，远远超过了镍铬冷硬铸铁的额外成本，显著降低了Speedmullor的总体运行成本。

便于安装

为方便存储、移动和安装内衬，相比标准的2件式灰口铸铁内衬，镍铬冷硬铸铁内衬采用6件式设计。以最常见的100B Speedmullor为例，镍铬冷硬铸铁内衬的六分之一重420磅/190千克，而灰口铸铁内衬的二分之一重1250 磅/565千克。

提升混碾机性能

因镍铬冷硬铸铁内衬能较长时间保持原始形态，从而大幅度降低犁刀的磨损与消耗。犁刀可长时间维持原形，持续高效地将砂送入混砂区。由于底碗和犁刀的形状持久稳定，减少了清理混碾机底部及调整犁刀的维护需求。

辛普森混碾机的底碗是依据原始设备制造商OEM的部件规格，采用三维设计和建模。所有辛普森部件都要经过严格的质量检验，确保您收到的制造质量符合您对 OEM 的期望。我们保证适配性和性能符合预期。而我们的竞争对手经常无法达到这些标准。以下是最近拍摄的竞争对手发给美国一家大型铸造厂的底碗照片。该铸件存在大量缺陷，会影响底碗的性能和使用寿命。该铸造厂在注意到竞争对手部件的缺陷后，已经移除了磨损的底碗。幸运的是，辛普森有新的镍铬冷硬铸铁底碗，能够迅速支持客户更换，使其按时完成维护工作。