2026年3月
Aalberts IPS携手辛普森与Monitizer®，停机时间降低83%
在南卡罗来纳州Pageland的铸造厂，Aalberts集成管道系统美洲公司（IPS）每月采用湿砂工艺生产数百吨黄铜铸件。 为提升型砂处理控制水平、减少生产中断，Aalberts在其辛普森Speedmullors®混砂机上部署了Monitizer® | DISCOVER系统，并配备了辛普森Hartley®在线控制器共同采集数据。
部署Monitizer之前，排查型砂质量问题依赖人工报表和耗时的数据采集。如今，借助实时监控与自动数据采集，Aalberts对全厂砂处理性能和设备状态实现了清晰可视。
成果显著
- 型砂相关停机时间降低83%
- 每年节省工程工时数百小时
- 工艺问题识别与纠正速度大幅提升
在辛普森与Monitizer团队的协作下
Aalberts通过安全边缘设备快速连接了砂处理设备，使铸造厂在数周内即开始采集和分析工艺数据。
"Monitizer带来了立竿见影、可量化的成果。将型砂相关停机时间削减超过80%，直接提升了我们铸造厂的产能、成本控制和运行可靠性。"—— Héctor González，Aalberts IPS美洲公司首席运营官
如今，操作人员和工程师可实时监控砂况
实现更快决策、更稳工艺和更高效运营。基于这一成功，Aalberts正将数字监控扩展至铸造厂更多设备。
"卓越运营依赖及时、准确的信息。有了实时型砂数据，我们的团队能早期发现问题、立即纠正，确保生产不间断运行。"—— Héctor González，Aalberts IPS美洲公司首席运营官
