辛普森设备的专家指导

数十年来，BCI始终信赖Simpson的设备，以确保一致的砂型制备、可靠的测试和稳定的运行。凭借成熟的技术和快速响应的支持，Simpson持续为BCI提供日常所需的信心。

Castalloy Foundry 通过 Simpson Pro-Claim® 降低了成本并减少了对环境的影响——第一年节省了 57.4 万美元，减少了能源消耗，并在不到一年的时间内实现了完全的投资回报。

Progressive Foundry 通过 Simpson Multi-Cooler® 改善砂型一致性， 90% 的时间可达到 ±2 的密实度，高达 98% 的时间可达到 ±3 的密实度，并减少 7% 的粘结剂用量——从而推动更稳定的工艺、提高效率和可靠的铸造性能。

辛普森的设备测得的挥发性值约为 2%，而国内设备的挥发性值通常为 7-8%，这使得宁城兴美科技有限公司能够更精确、更一致地测量膨润土的性能。

沃帕卡铸造厂他们竟然将砂子重复利用了30多次！这对于可持续发展和环境保护来说，无疑是一项颠覆性的变革。通过采用辛普森公司的Pro-Claim砂子回收机，他们减少了浪费，延长了砂子的使用寿命。这对铸造厂和地球来说都是双赢！

通过与Norican集团合作并利用Simpsons的专业知识，格雷德Grede正在利用实时数据和洞察优化其砂型系统并提高运营效率。早期成果包括大幅减少废料，其中一家铸造厂的废料减少了50%。随着Grede继续推进其数字化转型，Simpson和监控器仍然是他们持续取得高质量成果的关键。

由于Norican承担了大部分的抛投设备，因此始终有一支多才多艺的Norican团队随时待命，提供补充支持。唐斯科的内部资源——无论是关于喷砂还是喷丸处理、故障排除还是战略升级的问题。

Lodge Cast Iron 的反馈强调了 Simpson Speedmullor 砂磨机在生产高质量砂子方面始终如一的性能和可靠性。

Lodge Cast Iron公司分享了他们使用Simpson's砂型检测设备的经验。聆听他们亲身讲述我们的设备如何提升了他们的生产运营和质量控制流程。

砂石回收是本案例研究的核心。制造商黄铜和铝铸造厂 (MBAF)新的 Pro-Claim 安装实现了巨大的改变——从依赖 60% 的新砂转变为使用 95% 的再生砂——并与用于黄铜、青铜和铝铸件的砂处理和控制系统集成在一起。

本案例研究重点介绍了夏洛特管道该项目采用全面的灰铸铁排水、排污和通风 (DWV) 铸件砂处理和控制系统，包括 Simpson Multi-Cooler®、Multi-Mull®、Hartley® 控制系统、砂处理实验室，并通过 Simpson 的服务计划提供持续支持。

本案例研究的核心是辛普森多功能冷却器®的安装。 Lodge铸铁为薄壁铸铁件提供更佳的砂型一致性，并辅以 Speedmullor®、Hartley® 控制系统、砂型实验室以及 Simpson 的持续支持。