Simpson Pro-Claim® 連続式砂再生システム

環境規制の強化により、使用済みの砂やセラミックメディアを埋立処分することは年々難しくなっています。しかし、廃砂処理は鋳造工場にとって唯一の課題ではありません。
安定した砂品質を維持するためには、新砂の補充が不可欠ですが、そのコストは大きな負担となります。また、生型砂で使用されるベントナイトや、自硬性砂で使用される化学バインダーなどの副資材も価格上昇が続いています。
幸いなことに、多くの鋳造用砂は再生・再利用が可能です。適切な再生処理を行うことで、原材料コストの削減と環境負荷の低減に貢献できます。

Simpson Pro-Claim® は、熱再生装置と比べて低コストで運用できる砂再生ソリューションです。さらに、ふるい分けや冷却といった追加処理を必要とせず、効率的な砂再生を実現します。

Simpsonの再生システムは、空気式摩擦再生（Pneumatic Scrubbing）の原理を採用しています。 コンパクトで導入しやすく、連続運転が可能なうえ、オペレーターによる常時操作や頻繁なメンテナンスを必要としません。

• コスト削減
  新砂の購入量を削減し、輸送コストの低減にも貢献します。
  
• 連続運転
  オペレーターを必要としない自動運転により、人件費の削減に貢献します。
  
• 技術的なメリット
  熱再生工程を必要とせず、砂品質の向上と鋳物品質の安定化を支えます。
  
• 環境への配慮
  廃砂の発生量を削減するとともに、低エネルギーでの再生処理により環境負荷の低減に貢献します。
  

砂再生がもたらすメリットを見逃さないために今日の競争の激しい市場環境では、砂再生によるコスト削減効果や技術的なメリットを見過ごすことはできません。
Simpson Pro-Claim® を導入した鋳造工場の成功事例をご覧ください。

砂は装置内に投入された後、ターボブロワーから供給される空気によってブラストチューブ内を上昇します。砂はチューブ内で加速され、円錐形ターゲットに衝突することで強力な摩擦作用が発生し、砂粒表面に付着したバインダー層を除去します。
除去されたバインダーや微粉は集じん設備へ送られます。砂は同一セル内で循環処理することも、複数のセルを経由して段階的に処理することも可能です。
所定の再生処理が完了した砂は、最終的にスクリーンによるふるい分け工程を経て排出され、再び砂処理システムへ戻されます。

詳細については、以下の資料をご覧ください。

• 砂処理システム総合カタログ（ヤードポンド規格）
• 砂処理システム総合カタログ（メートル規格）
• Pro-Claim 製品紹介資料（ヤードポンド規格）
• Pro-Claim 製品紹介資料（メートル規格）
• ビデオ-Pro-Claimの仕組み
• ビデオ- 再生試験プロセス
• お客様導入事例
• プレゼンテーション
• フォトギャラリー