Der Hochtemperatur-Druckfestigkeitsprüfgerät wird verwendet, um die Heißeigenschaften von Formsand mit jeder Art von Bindemittel (Kaolinite, Bentonite und chemische Bindemittel) zu bestimmen.

Eine elektronische Kraftmessdose und ein Verschiebungssensor messen die Heißdruckfestigkeit, die Warmverformung, die Dehnung und die Haltekraft bei erhöhten Temperaturen. Die Testergebnisse werden auf einem Farbmonitor angezeigt, können ausgedruckt und im Speicher des Geräts gespeichert werden.

Bei der Bestimmung der Heißdruckfestigkeit erzeugt und zeigt das Gerät eine vollständige Spannungs-Dehnungs-Kurve und identifiziert die maximale Druckfestigkeit, Verformung bei maximaler Festigkeit und maximale Verformung. Das Display zeigt auch die Echtzeitstärke und Deformation der Sandprobe an.

Eine genaue digitale Steuerung und Anzeige regulieren die Ofentemperatur. Der Ofen ist in der Lage, Temperaturen bis zu 2000 ° F (1093 ° C) zu halten. Eine automatische Zeitsteuerung steuert die Probenaufheizzeit und aktiviert die Presse am Ende der ausgewählten Haltezeit.

Spezifische Tests, die durchgeführt werden können, umfassen:

• Haltefähigkeits-Lastest – Dieser Test bestimmt die Kraft, die angewendet werden muss, um die Ausdehnung einer Probe zu verhindern, wenn sie auf eine gewählte Temperatur erhitzt wird.

• Expansionstest – Dieser Test bestimmt die Ausdehnung einer Probe, wenn sie ohne Belastung (freie Expansion) oder mit einer sehr geringen Vorspannung erhitzt wird. Die am häufigsten verwendete Temperatur ist 982 Grad Celsius (1800 Grad Fahrenheit). Dieser Test erfordert eine kontinuierliche Überwachung und Einstellung des unteren Sockels.

• Festigkeits- und Verformungstest – Dieser Test bestimmt die Belastung, die erforderlich ist, um eine Probe bei einer gegebenen Temperatur zu verformen. Die Maschine misst die tatsächlichen Werte und die entsprechende maximale Stärke. Mit all diesen Daten wird eine Kurve gezeichnet und registriert.

Der Tester arbeitet mit beiden; den Standardproben der American Foundry Society (1,15 (28,58 mm) Durchmesser X 2″ (50,8 mm) hoch) und den metrischen Standardproben (11,28 mm Durchmesser X 20 mm Höhe). „Der Hochtemperaturkompressionstester wird verwendet, um die Heißeigenschaften von Formsand mit jeder Art von Bindemittel (Kaolinite, Bentonite und chemische Bindemittel) zu bestimmen.

Eine elektronische Kraftmessdose und ein Verschiebungssensor messen die Heißdruckfestigkeit, die Warmverformung, die Dehnung und die Haltekraft bei erhöhten Temperaturen. Die Testergebnisse werden auf einem Farbmonitor angezeigt, können ausgedruckt und im Speicher des Geräts gespeichert werden.

Bei der Bestimmung der Heißdruckfestigkeit erzeugt und zeigt das Gerät eine vollständige Spannungs-Dehnungs-Kurve und identifiziert die maximale Druckfestigkeit, Verformung bei maximaler Festigkeit und maximale Verformung. Das Display zeigt auch die Echtzeitstärke und Deformation der Sandprobe an.

Eine genaue digitale Steuerung und Anzeige regulieren die Ofentemperatur. Der Ofen ist in der Lage, Temperaturen bis zu 2000 ° F (1093 ° C) zu halten. Eine automatische Zeitsteuerung steuert die Probenaufheizzeit und aktiviert die Presse am Ende der ausgewählten Haltezeit.

Spezifische Tests, die durchgeführt werden können, umfassen:
• Haltefähigkeits-Lastest – Dieser Test bestimmt die Kraft, die angewendet werden muss, um die Ausdehnung einer Probe zu verhindern, wenn sie auf eine gewählte Temperatur erhitzt wird.
• Expansionstest – Dieser Test bestimmt die Ausdehnung einer Probe, wenn sie ohne Belastung (freie Expansion) oder mit einer sehr geringen Vorspannung erhitzt wird. Die am häufigsten verwendete Temperatur ist 982 Grad Celsius (1800 Grad Fahrenheit). Dieser Test erfordert eine kontinuierliche Überwachung und Einstellung des unteren Sockels.
• Festigkeits- und Verformungstest – Dieser Test bestimmt die Belastung, die erforderlich ist, um eine Probe bei einer gegebenen Temperatur zu verformen. Die Maschine misst die tatsächlichen Werte und die entsprechende maximale Stärke. Mit all diesen Daten wird eine Kurve gezeichnet und registriert.

Der Tester arbeitet mit beiden; den Standardproben der American Foundry Society (1,15 „(28,58 mm) Durchmesser X 2″ (50,8 mm) hoch) und den metrischen Standardproben (11,28 mm Durchmesser X 20 mm Höhe).

Mitgelieferte Komponenten: Ein Drucker, Kühlmittel-Tank-Pumpen-Einheit; Luftfilter, Regler, Öler und Armaturen; 4 mm Innendurchmesser pneumatische blaue Schläuche; Zwei # 10 Gewindedämpfer; Schnellkupplung G1 / 8 bis 4 mm ID. Schläuche; Rohradapter G1 / 8 bis 1/8 NPT; Tastatur; Daten USB-Flash-Laufwerk; Service USB-Stick; Kalibriermessgerät mit Magnetfuß und Kalibrierstab; Ausrichtplatte; und sechs Stahllinsen“